控制和降低冷庫的經(jīng)營(yíng)成本，在機器設備的運行管理中，要圍繞“油、氟、水、電”做文章；要合理調整制冷系統運行參數提高設備效能。制冷系統蒸發(fā)壓力及溫度和冷凝壓力等是主要參數，是進(jìn)行操作與調整的重要依據，根據實(shí)際條件和系統變化，不斷調整和控制運行參數，使其在經(jīng)濟合理的參數下運行，可保證機器設備和貯藏產(chǎn)品的安全，充分發(fā)揮設備效率，并節約水、電、油等。　

如何降低冷庫的運營(yíng)成本

　　1、防止蒸發(fā)溫度過(guò)低

　　蒸發(fā)溫度與庫房溫度的溫差增大，就會(huì )使蒸發(fā)溫度過(guò)低，這會(huì )導致制冷系數下降，能耗增加。據估算，在其他條件不變的情況下，當蒸發(fā)溫度每降低1℃，則要多耗電1～2％。另外，溫差增大，還會(huì )使冷風(fēng)機的除濕量增大，庫房濕度減小，從而引起食品干耗增大，食品品質(zhì)下降。

　　引起蒸發(fā)溫度過(guò)低的原因及解決辦法：　

　　（1）蒸發(fā)器過(guò)小　　

　　設計時(shí)有問(wèn)題，或實(shí)際貯藏品種與設計計劃貯藏品種不同，熱負荷增加。比如，擬貯藏蘋(píng)果的冷庫，用于貯藏蒜薹，由于一個(gè)產(chǎn)區的蒜薹采收期只有幾天時(shí)間，無(wú)法做到同蘋(píng)果那樣每天的進(jìn)貨量按庫容量的5％－15％，而是3～5天就要入滿(mǎn)，因此，如要及時(shí)把溫度降到適宜貯藏溫度只能靠降低蒸發(fā)溫度來(lái)實(shí)現。應增加蒸發(fā)器蒸發(fā)面積或更換蒸發(fā)器。

　　（2）壓縮機冷量過(guò)大

　　庫房負荷減小后，未及時(shí)減少壓縮機的能量。冷庫的壓縮機是根據制冷系統大負荷匹配的，而果蔬冷庫的大負荷是發(fā)生在貨物入庫階段，其它大多數時(shí)間，壓縮機的負荷不足50％。當入庫結束溫度降至適宜貯藏溫度以后，系統負荷大大減少，如仍開(kāi)啟較大的機器，這樣便形成了大馬拉小車(chē)，溫差增大，耗電量增大。應根據庫房負荷的變化減少壓縮機開(kāi)啟臺數或用能量調節裝置減少工作缸數。

　　（3）蒸發(fā)器未及時(shí)除霜

　　蒸發(fā)器盤(pán)管結霜使其傳熱系數變小，熱阻增加，降低傳熱效果，制冷劑蒸發(fā)量減少，在壓縮機能量不變的情況下，會(huì )導致系統的蒸發(fā)壓力降低，相對應的蒸發(fā)溫度降低，所以要及時(shí)除霜。

　　（4）蒸發(fā)器中有潤滑油

　　蒸發(fā)器中的潤滑油會(huì )在蒸發(fā)盤(pán)管的管壁上形成一層油膜，同樣會(huì )使傳熱系數變小，熱阻增加，降低傳熱效果，制冷劑蒸發(fā)量減少，導致系統的蒸發(fā)壓力降低，相對應的蒸發(fā)溫度降低，所以應及時(shí)對系統放油，并利用熱氨沖霜帶出蒸發(fā)器里的潤滑油。

　　（5）膨脹閥開(kāi)啟過(guò)小

　　膨脹閥開(kāi)啟過(guò)小，系統供液量少，在壓縮機能量不變的情況下，蒸發(fā)壓力降低，導致蒸發(fā)溫度降低，應增加膨脹閥開(kāi)啟度。